CNC加工制造的物品广泛应用于医疗领域，包括各种外科器械，如套管针（穿皮器）、骨钻和锯等。这些零件的加工通常涉及3到5个轴的铣削或使用活动工具CNC车床进行车削。在医疗零件制造过程中，使用的机器类型包括数控铣床、车床、钻床以及计算机化铣床。由于医疗零部件加工的重要性，对可靠性和高质量的追求尤为关键，这对专业精密刀具提出了新的要求，包括难加工材料、复杂的工件形状以及频繁的CNC小批量生产。
在医疗行业中，CNC加工的多功能性及其与各种工艺和材料的兼容性使其成为医疗制造业的理想选择。CNC加工可以更快、更经济地制造医疗产品，满足对高质量、高精度产品的不断增长需求5。CNC加工在医疗行业中的作用包括生产医疗原型和组件，这些原型和组件需要严格的公差和性能标准。CNC加工的高精度和准确度对于确保医疗设备的最佳功能和安装至关重要。
CNC加工技术还有助于生产用于医疗程序的手术器械，如活检管、手术剪、植入物支架等。为了满足医疗保健行业严格的安全和性能标准，创建CNC加工手术器械至关重要，精密和小心的仪器对于确保易于灭菌并在将其用于医疗程序之前进行彻底的测试至关重要。
在材料选择方面，医疗数控加工常用的材料包括不锈钢、铝、钛和PEEK等生产级塑料。这些材料的选择需要考虑公差、延展性和张力要求，以及处置和灭菌要求。例如，Delrin是一种用于医疗应用的高强度、刚性和尺寸稳定的热塑性材料，具有耐化学性和低摩擦系数，非常适合用于需要耐用和精确的CNC加工医疗设备，如整形外科植入物、镊子、手术刀等。
在选择制造商进行CNC加工医疗零件时，需要考虑的关键因素包括对高精度和严格安全性能标准的需求。制造商应具备处理难加工材料和复杂工件形状的能力，并能够应对CNC小批量生产的要求4。CNC加工车间应具备先进的设备和经验丰富的工程师，以确保医疗或牙科项目能够按时交付，并满足设计规范要求。
总之，CNC加工在医疗行业的应用是多方面的，从高精度的外科器械到复杂的植入物，都需要依赖CNC加工技术来实现。随着技术的发展和对医疗设备质量要求的提高，CNC加工将继续在医疗行业中扮演重要角色。
